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【交流】锚杆支护技术发展中出现的问题
所以有必要在进一步深入研究巷道围岩矿压显现规律的基础上，探索锚杆支护理论。 锚杆与锚固剂的产品质量不过关，锚杆机具不配套 锚杆的材质、结构与其力学性能紧密相关，锚固剂的质量指标更是决定支护可靠性的关键。
我国煤矿井下使用的锚杆型式很多，但其强度、延伸率均偏低，在不能为巷道围岩提供较大的支护阻力的同时，也不能适应巷道围岩的变形，易使巷道顶板产生离层或错动。 此外，因使用低性能的锚杆，不可避免地使每米巷道安装的锚杆数量偏多，而影响巷道的掘进进度。 锚杆机具不配套 锚杆机具性能是决定锚杆安装质量与施工速度的关键。 澳大利亚不仅重视研制各种具体用途的锚杆结构型式，而且极为重视锚杆钻装机的不断研制更新。
我国目前虽然电动、风动和液压锚杆钻机都有，但性能结构不尽合理，零部件质量和整机性能都急需进一步完善与提高，至于掘锚联合机组，更有待进一加紧研制与试验，以实现掘支平行作业，提高成巷速度。
我国十分重视锚杆支护的监测工作，先后研制出了一些监测与监测仪器（锚固力测定仪、超声波围岩裂缝探测仪等），但性能不高、功能不全，还未形成系列配套的综合检测技术。 另外尽管监测工作已有所开展，但其所起的反馈和指导作用却难以发挥。 这主要是施工和管理人员的理论水平偏低，对监测的认识不足，且缺少正确的指导方法。
锚杆与需要提高 监测是监督施工质量、保证锚杆支护安全可靠的重要手段。
对锚杆支护机理的认识亟待提高 目前，沿用锚杆的设计方法，采用悬吊、组合梁、加固拱等理论进行计算，均是针对一般巷道提出的，还没有能针对煤巷的特定条件建立符合其特点的支护原理及设计方法，尤其是全煤及软岩条件下巷道围岩支护设计的要求。 因此，目前的技术标准主要是经验性的，设计和施工中还有许多盲目性。
